催化燃燒設備 是借助催化劑在太低起燃溫度下(200～400℃)，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，由此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣是回收價值不大的有機廢氣凈化方面。就如同化工，絕緣材料，漆包線，涂料制造等行業(yè)應用較廣。

催化燃燒設備廠家耀先環(huán)境高新技術企業(yè)

         1、控制爆炸極限：催化燃燒設備中只要使可燃物的濃度處于爆炸極限濃度范圍之外，或消除一切導致著火的火源，采用其中之一措施就足以防止爆炸的發(fā)生。但實際上由于受某些不可控制的條件影響，會使某一種措施失去作用。為了提高安全的程度，兩方面的措施都必需同時采取，還要考慮其他輔助措施。

         2、密閉與廠房通風：當管道與設備密閉不良時，在負壓段可能因空氣漏人而達到爆炸上限；在正壓段則會因可燃物漏出，使附近空氣達到凜炸下限。因此必需保證設備、管道系統(tǒng)的密閉性，并把設備內(nèi)部壓力控制在額定范圍之內(nèi)。因為要使設備達到密閉是不可能的，所以還必需加強廠房的通風，保證車間內(nèi)可燃物的濃度不致達到危險的程度，并應采用防爆的通風系統(tǒng)。

         3、惰性氣體的利用：向可燃混合氣體中加人惰性氣體，可將混合氣體沖淡，縮小爆炸極限范圍以至消除危險狀態(tài)。還可以使用惰性氣體構成氣幕，阻止空氣與可燃物接觸混合。常使用的惰性氣體有N2、C02、水蒸氣等。

         4、消除火源：可能引起火災與爆炸的火源有明火、摩擦與撞擊、電氣設備等。對有爆炸危險的場所，應根據(jù)具體情況采取各種可能的防火措施。例如禁止使用明火，不準用蠟燭或普通電燈照明；物料進入系統(tǒng)之前，用電磁分離器等清除物料中的鐵屑等異物；禁止穿帶鐵釘?shù)男孛娌捎脼r青或菱苦土等軟質材料鋪設；采用防爆型的電氣元件、開關、電動機等，預防靜電的產(chǎn)生和積聚。

         5、可燃混合物成分的檢測與控制：對有爆炸危險的可燃物的凈化系統(tǒng)，為防止危險狀態(tài)出現(xiàn)，防止可燃物濃度達到爆炸濃度，必需裝設必要的連續(xù)檢測儀器，以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并能在達到控制狀態(tài)時自動報警，采取措施使設備脫離危險。

催化燃燒設備廠耀先環(huán)境15年經(jīng)驗

         催化燃燒設備廠家耀先環(huán)境在工業(yè)粉塵治理、有機廢氣VOCs凈化、通風降溫領域精耕細作，在以催化燃燒設備為代表的環(huán)保設備工藝上不斷取得突破，設計生產(chǎn)的環(huán)保設備都能夠滿足并超越當前達標排放的環(huán)保標準！

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