催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛撸街蹈?，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。

耀先催化燃燒設(shè)備

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境為你介紹催化燃燒設(shè)備漏油的原因：

    1、制造與加工精度不良：包括在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。

    2、管理不嚴(yán)、維護(hù)不周：這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)較換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。

    3、工況條件惡劣：包括被密封介質(zhì)有腐蝕性，振動(dòng)劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質(zhì)侵蝕等。

    4、密封材料選擇不當(dāng)：密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟性、耐磨性，耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質(zhì)侵蝕、耐高低溫、機(jī)械加工性等基本性能。當(dāng)然沒有一種材料同時(shí)具備上述這些性能，因此可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件?？墒峭捎谶x擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。

    5、安裝方法不正確：泄漏的很多原因是催化燃燒設(shè)備安裝位置不正，偏心過大，密封件側(cè)裂，緊固螺釘預(yù)緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

    6、設(shè)計(jì)不合理：包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)；密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng)，不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施；未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。

    廢氣處理設(shè)備廠家耀先環(huán)境從綜合方面考慮產(chǎn)品的可用性，催化燃燒設(shè)備實(shí)現(xiàn)了環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益結(jié)合，為企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展保駕護(hù)航，歡迎聯(lián)系4000-181-183前來(lái)參觀考察！

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